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密封件選用不當會對小型液壓機造成哪些危害？

        由于小型液壓機選用或者裝配設計不當，會導致液壓機的腔體支撐材料選用不當，磨損腔體和活塞桿，摩擦副大小不合適會造成磨損引起泄漏。液壓機油缸缸筒、活塞端部的螺紋倒角不當，或者是由于密封件安裝倒角不合適的話，都會造成密封件的磨損，如果腔體或者活塞桿的表面較為粗糙，也會磨損密封件從而引起泄漏。

        由于小型液壓機的安裝不當會導致密封件出現(xiàn)泄漏，磨損密封件導致安裝方向錯誤，安裝時異物或者粉塵等混入液壓機的密封腔從而引起泄漏，密封件表面有劃痕或者裝配不良造成泄漏的發(fā)生。

        小型液壓機密封件的選用不匹配，因為壓力過高、密封件硬度過小，被擠出金屬溝槽，密封件硬度過高，不能把金屬溝槽完全填充，或者是密封件尺寸和金屬溝槽不符都會引起泄漏發(fā)生。


        小型四柱三梁液壓機潤滑不良或者線速過高會增加密封件的發(fā)熱、磨損或者干磨形成泄漏。腔體受到振動或者使用老化的密封件，也會引發(fā)泄漏。密封材料和介質相溶解，密封件被溶解或者軟化。液壓機作業(yè)溫度過高，密封件被碳化，而溫度過低，又會導致密封件材料硬化收縮，從而引起泄漏。液壓機對液壓元件和密封件的精度要求較高，因為密封件的主要作用就是防止液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏的，所以密封件對于液壓機正常使用相當重要。