1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；

2.用批刀批括1～2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
面涂層：

1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或無溶劑型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；

2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
耐磨層：

1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；

2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時(shí)后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。

環(huán)氧砂漿地坪涂料屬于建筑材料，廣泛使用在以下四個(gè)領(lǐng)域:

①應(yīng)用在電子電器工業(yè)；環(huán)氧砂漿地坪中的環(huán)氧樹脂膠可用于電器絕緣，如電子元件的密封保護(hù)；電容器和電感器表面的披覆；整流器和變壓器的密封灌注等。

②應(yīng)用在涂料工業(yè)；環(huán)氧地坪涂料需求量最大的是水性涂料、粉末涂料和高固分涂料，通常使用在汽車、船舶、帶腦子和工藝品等領(lǐng)域。

③應(yīng)用在光電行業(yè)；可用在數(shù)碼管、電子顯示屏、LED燈飾等產(chǎn)品的封裝和粘結(jié)等。

④應(yīng)用在五金飾品，體育用品行業(yè)；可用在標(biāo)牌、五金、運(yùn)動用品和飾品等產(chǎn)品上。

環(huán)氧砂漿地坪干膜厚度檢測方法介紹：

測定干膜厚度的重要性在于保證涂覆達(dá)到規(guī)定的厚度，避免由于不適當(dāng)?shù)暮穸葘?dǎo)致涂膜的過早失效，對于環(huán)氧砂漿地坪涂裝尤其如此。干膜厚度測量必須在涂膜完全干燥后，采用干膜測厚儀進(jìn)行測定。常用于地坪的干膜厚度檢測儀器有破壞性儀器和卡尺。檢測時(shí)，測量點(diǎn)的選擇要注意代表性。由于檢測是破壞性的，一般只能在邊角等不影響外觀的地方取樣和檢查。 對于環(huán)氧砂漿地坪涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度測定點(diǎn)的平均值不應(yīng)低于規(guī)定干膜厚度的90%;未達(dá)到規(guī)定干膜厚度的測定點(diǎn)數(shù)目不應(yīng)超過測定點(diǎn)總數(shù)的10%。未達(dá)到規(guī)定厚度者進(jìn)行如下處理：合格率低于80%，需全面補(bǔ)涂;合格率為80%-90%，應(yīng)根據(jù)情況做局部補(bǔ)涂。許多環(huán)氧砂漿地坪涂層膜厚超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，一般都不成問題，但帶來了涂料的過多損耗和環(huán)氧砂漿地坪涂裝經(jīng)費(fèi)的增加。由于涂層過厚會影響溶劑的揮發(fā)和完全干燥，以及下一涂層的固話，過厚的環(huán)氧砂漿地坪涂膜還可能產(chǎn)生起皺或龜裂等缺陷，應(yīng)予以注意。在環(huán)氧砂漿地坪涂裝施工中，當(dāng)涂膜厚度超過規(guī)定最大干膜厚度的10%時(shí)，應(yīng)設(shè)法解決。
環(huán)氧砂漿地坪涂裝強(qiáng)度力學(xué)探討
地坪表面受到化學(xué)污染物的腐蝕，我們需要先判斷這些化學(xué)污染物和地坪表面的接觸程度。由于腐蝕性溶劑很容易引起火災(zāi)，酸堿化學(xué)物質(zhì)很可能會灼傷工作人員，且很容易導(dǎo)致作業(yè)機(jī)械和地坪的傷害增大，所以一旦發(fā)現(xiàn)地坪表面受到化學(xué)污染物的腐蝕，要及時(shí)的進(jìn)行清理。一般來說地坪表面受到化學(xué)污染物腐蝕，需要專業(yè)的清潔人士根據(jù)污染物的酸堿情況，地坪材料受污染的程度，以及地坪材料的特點(diǎn)等因素進(jìn)行判斷，并采用相應(yīng)的科學(xué)方式進(jìn)行清理，清理后要將化學(xué)污染物丟棄到指定丟棄處，或者按要求進(jìn)行統(tǒng)一回收銷毀。

很多人并不知道，如果濃度為1%的水溶劑暴露在地面，隨著溶劑揮發(fā)，濃度會升高到30%——50%甚至更高。這種高濃度的水溶劑或腐蝕性溶劑造成的損害將比1%水溶劑的損害大得多。所以我們在實(shí)際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)了化學(xué)污染物后，一定要對受污染的地面進(jìn)行徹底的清理，保證無任何殘留物，切不可直接將表面的化學(xué)污染物擦掉，草草了事。同樣道理，如果某一種單一化學(xué)污染物暴露在地坪上，一旦此化學(xué)污染物接觸到其他材或物質(zhì)，很可能引發(fā)不同的化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致不同的腐蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象比較常見于潮濕或特殊環(huán)境的區(qū)域。

探討了環(huán)氧砂漿層的強(qiáng)度因素,對實(shí)際施工中砂漿層材料的選擇、地坪強(qiáng)度的確定具有很好的指導(dǎo)意義。

(1)環(huán)氧砂漿施工中常選用脂肪胺、改性脂環(huán)胺、芳香胺和端氨基聚醚中的一種作為固化劑。

在低比例砂漿 ，添砂比例小于 75% 即 ( 環(huán)氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 <1 ∶ 3 時(shí)選用改性脂環(huán)胺作為固化劑，其砂漿層的強(qiáng)度力學(xué)性能最佳；在高比例砂漿 ，添砂比例大于 85% 即 ( 環(huán)氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時(shí) , 宜選用端氨基聚醚和脂肪胺作為固化劑 ， 這樣環(huán)氧砂漿層才能獲得比較滿意的強(qiáng)度性能。

(2)在高比例砂漿,添砂比例大于 85% 即 ( 環(huán)氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時(shí) ，為了保證樹脂漆料能夠完全潤濕石英砂 , 從而使砂漿層的整體強(qiáng)度力學(xué)性能還能保證在一個(gè)合理的范圍 , 宜選用級配好的石英砂。其級配砂的性能 ( 如石英砂表面吸油量、級配尺寸和程度 ) 也最終決定環(huán)氧砂漿中添砂比例的極限值。

(3)為得到高強(qiáng)度性能環(huán)氧地坪砂漿層,樹脂漆料中應(yīng)盡量不添加溶劑。如漆料黏度過高可添加少量環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

環(huán)氧砂漿地坪的基面處理
1，為使地坪涂料的施工達(dá)到良好效果，對于尚未找平的地面，施工前應(yīng)首先施工水泥找平以進(jìn)行找平處理。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)，用專業(yè)地面機(jī)械對地面進(jìn)行磨平處理。經(jīng)過基層處理再涂裝的環(huán)氧涂地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
2，待水泥層干燥后（大約28D），用打磨機(jī)對地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部敞開。
3，對于有油污（食用油、機(jī)油）的基層，先用表面處理機(jī)噴灑于用水沖濕的地表面，反復(fù)擦洗，直到無油污為止。
4，對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理，然后用清水沖洗。
5，對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風(fēng)機(jī)吹烘，使其含水率達(dá)到施工要求。
環(huán)氧砂漿地坪的日常保養(yǎng)
1、地坪施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時(shí)請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過程中刮傷地面
8、推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用

環(huán)氧樹脂地坪的主要應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。